PVC & Kalsit Mikser Besleme Sistemi
PVC Compound üretim hattında toplamda 84 ton/gün üretim gerçekleştirilmektedir.
Proje Tarihi
01 / 01 / 2016
Lokasyon
Kocaeli / Türkiye
İş Kapsamı
Mühendislik, Mekanik, Otomasyon, Montaj
Sektör
Plastik

Çok çeşitli sektörlerde; yurtiçi ve yurtdışı firmaların PVC granül tedarikçisi olan konusunda ülkemizin en büyüğü olan firmanın Otomatik reçete hazırlama ve mikser besleme projesidir. Hammaddenin fabrikaya gelişinden ekstrudere besleninceye kadar geçen tüm proses bu projenin kapsamındadır. Sistem iki ayrı extruder hattını besleyecek şekilde projelendirilmiştir. Birinci extruder Hattı 2500kg/h, ikinci extruder hattı 1000kg/h kapasiteye sahip olup toplamda 84 ton/gün üretim gerçekleştirilmektedir. Sistemde PVC ve Kalsit için 4 adet 70m3 hacminde silo, yağlar için ise 40 m3 hacminde 6 adet sıvı tankı kullanıulmıştır. Sistemde katkıların sisteme otomatik dahil edilmesi için 16 farklı hammadde kullanım imkânı sunan mikro dozaj ünitesi bulunmaktadır. Proseste kullanılan 20 çeşit sıvının dozajlanması ve miksere beslenmesi sıvı dozajlama sistemi ile gerçekleştirilmektedir. Proses SCADA üzerinden yönetilmekte ve detaylı raporlama arşivi bulunmaktadır.

Silobas ile gelen kalsit silo sistemine depolanmaktadır. Bigbag ile gelen PVC Bigbag boşaltma sistemine entegre edilen Yoğun faz Pnömatik transport sistemi ile stok silolarına yüklenir. Torba ile gelen katkılar mikro dozaj ünitesinde bulunan yükleme bunkerlerinden sisteme dahil edilir. Sıvı guruplarının depolanması tank çiftliğinde bulunan tanklar ve pompalar yardımıyla yapılır. SCADA üzerinde kayıtlı reçetelerden veya yeni oluşturulabilecek reçete üretimi için oparatör tarafından start verilmesi ile birlikte, reçetede bulunan hammaddeler helezon konveyörler veya dozaj pompaları vasıtası ile dozajlanır. Tartım gerçekleşen harman, transfer bunkerlerine alınır. Transfer bunkerlerindeki toz guruplar pnömatik transport yöntemi ile mikserlerin üzerinde bulunan siklonlara taşınır. Mikser ile dozajlama sistemi arasında dijital haberleşme gerçekleştirildiğinden mikser programlanan proses sırasına  uygun olarak sırası ile ilgili hammadde gruplarını belirli parametrelere göre talep eder ve sistem otomatik olarak mikseri besler.

SEKTÖRDE ÖNCÜ
FİRMAYIZ
2002’den beri önceliğimiz
Memnuniyetimiz
18 Yıllık güveniniz için teşekkürler.
Bu Projede Kullanılan
Sistemler
Yoğun Faz Taşıma
Pnömatik Taşıma
Yüksek kapasite
Uzun mesafe
Düşük hız & basınç
Vakum Taşıma
Pnömatik Taşıma
Mikro toza uygun
Düşük kapasite
Çok noktadan emiş
Silolar
Silo & Sıvı Tankı
AISI & Karbon Çelik
Monolitik & Modüler
Etekli & Boru Ayaklı